制動管高溫脈沖試驗機/剎車管壓力脈沖試驗機
瀏覽：次 2021-09-28 13:40:31
一、適用范圍：
制動管高溫脈沖試驗機/剎車管壓力脈沖試驗機介質為液體，油脂/制動液等液體介質，按照標準中要求的“在承受 150 次脈沖無泄漏之后制動軟管組合件應在 27.6 MPa 壓力下保持 2 min而不出現泄漏也不應在低于 34.5 MPa 壓力下出現爆破。” 壓力0~15mpa，內置壓力脈沖發生器，實現低于壓力的自動控制和自動設定，主要適用于泵體，殼體，管件、冷凝器，散熱器，空調儲罐等壓力管道的壓力循環，脈沖壓力檢測，備配有思明特（濟南）數據處理軟件，可以電腦顯示壓力曲線，記錄整個試驗過程數據，打印報告。能夠有效對測試產品質量/壽命的分析和判斷。
二、詳細要求
脈沖試驗壓力：0-15Mpa（可以調節）
壓力控制精度：0.5%FS
脈沖循環頻率：0.5~1hz
介質溫度：≤50℃
脈沖實驗介質：液壓油/清水
液壓控制系統：循環泵、脈沖發生器；
試驗柜：主要用于安裝待試驗的被測件
電器控制柜及測試系統：啟動按鈕和儀表均安裝在操縱臺上，便于集中控制和監測情況，系統可以采集試驗壓力波形、試驗次 數、脈沖頻率等參數且具備報表輸出功能，并有故障通告功能。
標準中執行測試內容：
在承受 150 次脈沖無泄漏之后制動軟管組合件應在 27.6 MPa 壓力下保持 2 min而不出現
泄漏也不應在低于 34.5 MPa 壓力下出現爆破。
6.12.2 試驗裝置
6.12.2.1 壓力循環裝置應能施加 11 MPa 壓力并應能自動控制加壓/泄壓周期。
6.12.2.2 一個具有合適的恒溫控制裝置的加熱系統并能保持 143℃±3℃溫度的隔熱循環空氣
烘箱。
6.12.2.3 試驗壓力和爆破強度試驗裝置應當符合 6.5.2 要求。
6.12.3 試驗程序
6.12.3.1 將軟管組合件連接到能產生 011 MPa 的壓力循環裝置上。
6.12.3.2 將壓力循環裝置和軟管組合件注滿符合 ISO 4926 規定的相容的非石油基制動液并排
出空氣。
6.12.3.3 將軟管組合件放置在空氣循環烘箱內并在 30 min 內使烘箱溫度達到 143℃±3℃。
6.12.3.4 向軟管組合件施加 11 MPa
+0.5
0 MPa 的循環內壓時間 60 s±6 s然后降至 0 MPa時間
60 s±6 s。應當在 2 s 內達到規定的壓力0 MPa 至 11 MPa11 MPa 至 0 MPa。組合件的壓力
循環應至少進行 150 次。
6.12.3.5 從烘箱中取出軟管組合件從裝置上卸下軟管組合件并排出液體。在室溫空氣中冷卻
軟管組合件時間至少為 45 min。
6.12.3.6 按 6.5 規定對軟管組合件進行試驗壓力和爆破壓力試驗。
三、剎車管壓力脈沖試驗機型號選擇；
|
產品名稱 |
||
|
產品型號 |
SUPC_YYMCXT_15 |
|
|
基本原理 |
設備由思明特（濟南）壓力脈沖泵產生高壓壓力，再有壓力控制系統完成對測試產品的高壓控制和輸送，同時配有計算機數據處理系統，記錄整個試驗過程壓力曲線和數據的記錄分析與輸出。 |
|
|
|
試驗壓力 |
0~15MPa（壓力無級可調） |
|
控壓精度 |
試驗壓力值上限的+1％，下限的-1％ |
|
|
試驗介質 |
水/液壓油脂/液體介質。 |
|
|
壓力控制方式 |
計算機控制/手動 |
|
|
操作方式 |
計算機操作/手動 |
|
|
試樣數量 |
1路（可擴展） |
|
|
結構組成 |
液壓循環系統，壓力控制系統，計算機處理系統，數據采集系統，壓力循環脈沖試驗機， |
|
|
適用范圍 |
||
相關連接：
- 上一篇：試壓機（試水壓機）|psi與mpa換算
- 下一篇：瓦斯繼電器校驗臺-氣體繼電器測試臺
